1、原料来源广泛：一切生物质类有机物均可作为燃料：稻草、麦草、棉秆、玉米秸、高梁秆、稻壳、果壳、谷糠、树枝、锯末、刨花、杂草；各种植物的藤类、茎类、叶类、根类；中药厂、榨糖厂、烟厂的残渣；一次性饭盒、泡沫、塑料袋、废纸；各种动物粪便等都是极好的燃气原料。

 

一、秸秆红外线气化炉
　　设计科学： 气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成。该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入料筒内燃烧产生大量一氧化碳和氢气时，燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化烟尘、净化水蒸气的程序，从而产生优质燃气，并通过管道输送到红外线灶头，燃烧充分；且内部耐火层设计了专用内胆，确保使用寿命在十年以上。
　　高效节能：不添加任何化工原料，将秸秆等可燃物直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，经国家权威质检部门检测合格。根据需要进行投料，可满足日常所需的生活用能；并应用红外线燃烧技术，可得到较高的炉面温度（近1000摄氏度）。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力。所以热效率大大提高，使物体加热时间缩短，从而使加热更加快捷、高效。并缩短厨房劳动时间，减轻疲劳。如喜欢猛火炒菜，选用红外线气化炉，效果更好！
　　性能优越： 炉具占地面积小，电子打火、随用随点、大小可调。传统大气式燃气炉热效率通常只有45％，即将近一半的燃气被白白浪费；而红外线气化炉是采用完全预混式燃烧，燃烧充分，减少了“化学热损失”。特殊材料制成的燃烧板将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递，有效的被加热物体吸收，减少了“物理热损失”，所以秸秆红外线气化炉的热效率高达85％,按折算比普通大气式燃气炉可节能40％以上。并具有极好的耐风性能，不易被风吹熄，安全可靠。
　　安全环保：炉灶安装均可通过管道连接，无安全隐患；使用时燃气预先与空气充分混合，再进行燃烧，燃烧剧烈而充分，完全消除游离碳析出的条件，达到“无焰燃烧” 的效果，所以长期使用不会熏黑锅底。无烟、无味、无积碳、无废气产生。并采用无焦油设计方案，清洁卫生，使用过程中不会因焦油而堵塞灶具。
　　方便适用： 一般1-2天加一次料，5-7天出一次灰。普通家庭只需2-3公斤即可满足日常需求，比普通柴灶节省70％以上。是我国目前最经济、最方便、最节能、最适用的灶具，且资源永不枯竭，家家都买的起，户户都实用。
二、煤柴多用超导供暖气化炉　　
　　该炉具是秸秆气化炉的补充，可将各类原煤或者大直径木头、秸秆压块、玉米棒等直接放入炉具内进行气化，不产生焦油；原料混合使用，单独使用均可，所产气体炉具直接燃烧，不需另用灶具，同时可供洗浴或200平方米左右的供暖。由于用到超导供暖技术，在封炉状态下供暖效果良好，二十四小时仅用煤4—6公斤左右或者木柴6－8公斤左右，热利用率高，热损失少，成本低，节能环保，无烟无味 。做饭、洗浴、供暖可同时进行。
三、秸秆超导供暖型气化炉及锅炉
　　随着人们生活水平的提高和城乡居民冬季取暖的发展，人们对采暖的节能、高效、环保、安全和方便要求越来越高。近年来农村种植业和养殖业结构的调整，促使温室、大棚迅猛发展，给三北地区采暖带来了广阔的发展空间。目前，市场上普遍采用的传统锅炉取暖系统已有百余年的历史，但是其制作安装以及维修成本高，而且能源耗费高，浪费大，对空气环境造成严重污染。???
　　为适合新时期、新能源长期发展的社会需求，本公司开发出秸秆供暖型气化炉、秸秆气化锅炉及配套设备，该炉具燃烧不用煤，秸秆、杂木均可使用，节能、无污染，使用成本和生产成本低，必将给人类和社会带来巨大的经济效益和社会效益；使采暖工业所用能源有一个新的飞跃，具有广阔的市场前景。
　　秸秆供暖型气化炉及锅炉被称为小型秸秆气化供气站，产气供暖多用途，不但能取暖还可用于炊事、洗浴等。生物质在热气化过程中所产生的热能或直接燃烧来带动暖气系统，达到取暖的效果，不管是封炉状态还是燃烧状态均不影响取暖效果。炉体可根据取暖面积的大小决定，真正做到节能环保，就地取材，成本低，安全适用，家庭和大型工程均可使用，也可用于传统锅炉的改造工程，取暖面积可达600-5000平方米以上。
　　安全环保：工作压力为常压，不会有爆炸的危险，没有废气排除，不会因烧煤排除的废气对人身造成伤害，而且环保。
　　经济实用：秸秆、树木、杂草等均是上好的原料，干湿均可，大直径木头可直接放入料筒使用，原料几乎无成本；可满足工厂、机关、企业、学校、餐馆、宾馆、饭店等大火力做饭或供暖，比传统方式节能70％左右。
　　功能齐全：可根据供暖面积和加料时间的长短设计料筒的大小，取暖、洗浴、做饭可同时进行，连续使用不断火，一炉多灶头可同时使用；如采用秸秆红外线气化炉灶具，效果更佳。
　　设备通用：不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖效果；可用于传统锅炉的改造或者全新安装。

 

 

 

1、原料来源广泛：一切生物质类有机物均可作为燃料：稻草、麦草、棉秆、玉米秸、高梁秆、稻壳、果壳、谷糠、树枝、锯末、刨花、杂草；各种植物的藤类、茎类、叶类、根类；中药厂、榨糖厂、烟厂的残渣；一次性饭盒、泡沫、塑料袋、废纸；各种动物粪便等都是极好的燃气原料。

 

一、秸秆红外线气化炉
　　设计科学： 气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成。该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入料筒内燃烧产生大量一氧化碳和氢气时，燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化烟尘、净化水蒸气的程序，从而产生优质燃气，并通过管道输送到红外线灶头，燃烧充分；且内部耐火层设计了专用内胆，确保使用寿命在十年以上。
　　高效节能：不添加任何化工原料，将秸秆等可燃物直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，经国家权威质检部门检测合格。根据需要进行投料，可满足日常所需的生活用能；并应用红外线燃烧技术，可得到较高的炉面温度（近1000摄氏度）。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力。所以热效率大大提高，使物体加热时间缩短，从而使加热更加快捷、高效。并缩短厨房劳动时间，减轻疲劳。如喜欢猛火炒菜，选用红外线气化炉，效果更好！
　　性能优越： 炉具占地面积小，电子打火、随用随点、大小可调。传统大气式燃气炉热效率通常只有45％，即将近一半的燃气被白白浪费；而红外线气化炉是采用完全预混式燃烧，燃烧充分，减少了“化学热损失”。特殊材料制成的燃烧板将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递，有效的被加热物体吸收，减少了“物理热损失”，所以秸秆红外线气化炉的热效率高达85％,按折算比普通大气式燃气炉可节能40％以上。并具有极好的耐风性能，不易被风吹熄，安全可靠。
　　安全环保：炉灶安装均可通过管道连接，无安全隐患；使用时燃气预先与空气充分混合，再进行燃烧，燃烧剧烈而充分，完全消除游离碳析出的条件，达到“无焰燃烧” 的效果，所以长期使用不会熏黑锅底。无烟、无味、无积碳、无废气产生。并采用无焦油设计方案，清洁卫生，使用过程中不会因焦油而堵塞灶具。
　　方便适用： 一般1-2天加一次料，5-7天出一次灰。普通家庭只需2-3公斤即可满足日常需求，比普通柴灶节省70％以上。是我国目前最经济、最方便、最节能、最适用的灶具，且资源永不枯竭，家家都买的起，户户都实用。
二、煤柴多用超导供暖气化炉　　
　　该炉具是秸秆气化炉的补充，可将各类原煤或者大直径木头、秸秆压块、玉米棒等直接放入炉具内进行气化，不产生焦油；原料混合使用，单独使用均可，所产气体炉具直接燃烧，不需另用灶具，同时可供洗浴或200平方米左右的供暖。由于用到超导供暖技术，在封炉状态下供暖效果良好，二十四小时仅用煤4—6公斤左右或者木柴6－8公斤左右，热利用率高，热损失少，成本低，节能环保，无烟无味 。做饭、洗浴、供暖可同时进行。
三、秸秆超导供暖型气化炉及锅炉
　　随着人们生活水平的提高和城乡居民冬季取暖的发展，人们对采暖的节能、高效、环保、安全和方便要求越来越高。近年来农村种植业和养殖业结构的调整，促使温室、大棚迅猛发展，给三北地区采暖带来了广阔的发展空间。目前，市场上普遍采用的传统锅炉取暖系统已有百余年的历史，但是其制作安装以及维修成本高，而且能源耗费高，浪费大，对空气环境造成严重污染。???
　　为适合新时期、新能源长期发展的社会需求，本公司开发出秸秆供暖型气化炉、秸秆气化锅炉及配套设备，该炉具燃烧不用煤，秸秆、杂木均可使用，节能、无污染，使用成本和生产成本低，必将给人类和社会带来巨大的经济效益和社会效益；使采暖工业所用能源有一个新的飞跃，具有广阔的市场前景。
　　秸秆供暖型气化炉及锅炉被称为小型秸秆气化供气站，产气供暖多用途，不但能取暖还可用于炊事、洗浴等。生物质在热气化过程中所产生的热能或直接燃烧来带动暖气系统，达到取暖的效果，不管是封炉状态还是燃烧状态均不影响取暖效果。炉体可根据取暖面积的大小决定，真正做到节能环保，就地取材，成本低，安全适用，家庭和大型工程均可使用，也可用于传统锅炉的改造工程，取暖面积可达600-5000平方米以上。
　　安全环保：工作压力为常压，不会有爆炸的危险，没有废气排除，不会因烧煤排除的废气对人身造成伤害，而且环保。
　　经济实用：秸秆、树木、杂草等均是上好的原料，干湿均可，大直径木头可直接放入料筒使用，原料几乎无成本；可满足工厂、机关、企业、学校、餐馆、宾馆、饭店等大火力做饭或供暖，比传统方式节能70％左右。
　　功能齐全：可根据供暖面积和加料时间的长短设计料筒的大小，取暖、洗浴、做饭可同时进行，连续使用不断火，一炉多灶头可同时使用；如采用秸秆红外线气化炉灶具，效果更佳。
　　设备通用：不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖效果；可用于传统锅炉的改造或者全新安装。

 

 

一、原料广泛  左右逢源

    1、废旧橡胶轮胎、废鞋底等；

    2、工业混合废塑料，允许几十种废料同时存在

    3、废油：废柴油、润滑油、废机油、废油渣、重油、煤焦油、蜡油、废原油等

4、废电缆皮；

5、废PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生

6、地沟油、酸化油。

二：多功能炼油设备的适应性广

1、   能将动植物油及其废油转化为生物柴油     

2、   能将废机油废润滑油提炼为合格柴油

3、   能将废塑料提炼为柴油、汽油

4、   能将废橡胶裂化为燃料油

5、   能将180号、200号重油和渣油提炼为柴油

6、   能将重质蜡油提炼成柴油

7、   能将煤焦油转化为燃料油

8、   能将废原油、落地油（石油炼油厂副产物）转化为柴油

9、   能做“多元复合柴油”、“氢基乳化柴油”“调和油”、“复合无铅汽油”和各种油品脱色去味等。

 

什么是生物柴油？《中华人民共和国可再生能源法》第32 条第4 款定义为：利用生物质资源生产的有柴油使用功能的液体燃料即为生物柴油。生物柴油主要指标与石油提炼的柴油基本一致，含碳量 18—22，与柴油（16—18）类似，颜色与柴油一样清亮透明。生物柴油的原料十分广泛，它是利用原料广泛的动物、植物各种油脂将其改变分子量和碳结构形成能充分燃烧的高热值的“类柴油”。由于它来自生物质资源故谓“生物柴油”。
生物柴油的原材料：

一、植物类：油菜、棉花、大豆、芝麻、花生、乌桕树、蓖麻、棕榈树、椰子树、油桐树、亚麻、野苏树、桉树、油茶、麻疯树、光皮树等含油质植物所榨取的油料。
二、各城市餐馆的地沟油。
三、动物油脂( 如猪、牛、羊等加工的各种油脂)
四、各种油脂加工厂的下脚料、酸化油。
五、废机油、汽油、柴油等回收利用； 废塑料、废橡胶、煤焦油提炼的柴油（混合调用油）。

一、什么样的煤焦油能炼柴油？
    1、煤焦油可以炼油
    煤焦油是煤炭在干馏和气化过程中得到的液体产品。根据干馏温度和方法的不同可得到以下几种焦油：
        A、低温干馏焦油，简称低温煤焦油（属于450－650℃温度条件下炼焦的副产品）；
        B、低温和中温发生炉焦油，简称中低温混合油（属于600－900℃温度条件下炼焦的副产品）；
        C、中温立式炉焦油，简称中温煤焦油（属于600－900℃温度条件下炼焦的副产品）；
        D、高温焦油，简称高温煤焦油（属于1000℃温度条件下炼焦的副产品）；
    煤焦油的闪点一般96－105℃，自燃点为580－630℃；燃烧热值35700－39000kj/公斤。
    不论那种焦油均具有刺激性臭味，呈黑褐色粘稠状。可用于提炼柴油的最佳煤焦油是凝固点在21℃、比重0.95左右的低温煤焦油，其中含水率小于2％，含干气4％左右，含精焦油即类柴油组分的在75－80％左右，另可副产重油10％左右，总收率再90％左右。中温煤焦油也可以作为提炼燃料油的原料。选择此类焦油做加工柴油核燃料油原料具有较好的经济效益。
    2、酚油可以炼油。 ???酚油属于170－210℃段的组分
    3、洗油可以炼油。 洗油属于煤焦油中230－300℃温度段的组分；
    4、蒽油可以炼油。? 蒽油属于300－360℃温度段的组分。
    上述各种原料都可以用于提炼燃料油。

二、炼制柴油燃料油的主要技术指标
    用煤焦油提炼的柴油和燃料油呈米黄色（或桔黄色），清澈透亮，热值高，可广泛应用于工业、民用燃油领域，可部分替代柴油做动力使用。
技术指标如下：

三、生产主要设备
    预热反应釜、连续进油排渣反应釜、换热器、脱色罐、搅拌器、吸附罐、阻火器、精致罐、油泵、储罐等。
    说明:可利用“万能”炼油机炼制煤焦柴油。

四、炼油的工艺路线
    原料油预处理-连续进料-连续汽化(加液相催化剂解聚)催化分馏（经固定床深度催化裂化）-冷疑――油料分离 ――除杂（添加去杂剂）――精制（添加剂）―― 成品油

多元复合柴油的配比方案交多，可以根据当地的原材料提供多种不同的解决方按，如：地沟油、酸化油、脂肪酸、煤焦油、渣油、蜡油、废机油、废塑料、废轮胎等经过裂解脱色脱胶处理后，是很好的原材料。另外，化工厂、化肥厂、石化厂便宜的副产品也是很好的原材料，但所用的原材料不同其配比工艺也不一样，利润也有区别．

一、油品特点：1、外观清亮透明，和柴油颜色一样；2、燃烧完全、动力强劲、易启动、油耗与柴油相当；3、无须改变现有发动机；4、可单独使用，也可与柴油任意比例混合使用；5、环保节能，有害物质的排放仅为柴油的30％；6、使用方便，无需改变柴油机装置，多元复合柴油既可单独使用，也可与市场销售的柴油任意比例混合使用。7、通过调整配方可生产出：0#、-10#、-20#、-30#、-35#、-50#柴油，冬季不易冻结且燃烧充分，无爆震，能够使发动机充分发挥功率。

　　二、原料来源
1、各地化工厂、石化厂、炼油厂、榨油厂的副产品为主要原料；
2、辅助材料：各地化工商店均可采购；
3、长期供应QK添加剂材料，免费为省级代理提供QK添加剂生产技术；

 

　　三、工艺特点：

常温常压下生产，无须专门设备，配比混合即可进行小规模化生产。规模化生产必须使用本公司提供的相关设备。

 

　四、利润分析：柴油按5600元/吨，甲醇和添加剂综合成本3500元/吨计算，做一吨多元复合柴油成本4300－4500元/左右，毛利润约千元左右。

 

　五、办厂条件：

生产条件：通水、电、风、挡雨、防火、防爆。只须按消防条例施工即可。

生产场地：小型100平米左右，中型300平米左右，大型500平米以上。

主要设备：流量泵1台，反应釜1台，压滤机1台。（大、中型生产）

手工生产：只须购买一批汽油桶及配制工具，投资一万元即可生产。（小型生产）

流动资金：可大可小。

生产人员：技术人员1名（高中文化），普通工人2-3名（初中文化）。

建厂周期：7-15天。

 

 

一、黑臭柴油快速脱色去味工艺及设备

1、工艺特点我国目前一部分大、中型炼油厂，小型炼油厂用废塑料、废轮胎、煤焦油、废机油炼制的汽油和柴油。在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题，使最终产品的色度、气味达不到用户要求，以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质，而达不到国家标准。上述各种油品必须采取脱色去味精制，去掉硫氢异味，氧化沉渣，胶质使深黑、混浊的油品变得清澈透明，使用安全、稳定，达到使用标准，提高经济价值。

2、新工艺特点 该技术打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺，不用加温，直接加入添加剂经搅拌、沉淀、过滤即可完成。集除杂、去味、脱色、分离于一体，将原料加入油罐即可完成。即将以往多体分离除杂改为一体解决，大大节约了投资，缩短了处理流程和时间，其速度是老工艺的近十倍，成本是老工艺的五分之一左右，将黑臭柴油放入罐中，加入2％的QK脱色剂搅拌，静止沉淀，放掉分层即可，这样加工后柴油的酸值、色度符合国家燃料标准，并且长期存放不变色、不变质、稳定性好。

3、成本分析： 每吨消耗QK添加剂30元左右（根据油品不同所用材料成本不同），设备简单投资即可生产，原料易购，效率高、周期短、独家技术、节能无污染。

二、各类动植物油（含废油变质油）：利用酸化油、脂肪酸、生物柴油、动物油（含骨头油）、植物油下脚料（豆酸化油、玉米酸化油、菜籽酸化油、籽酸化油、泔水油、潲水油、地沟油等），原料充足，价格低廉，用途广泛，但因其颜色太黑从而影响使用效果及广泛性，脱色后的酸化油微红或微黄透明亮丽，且长期不变色，使经过脱色后的油品大大增值，广泛用于石油、化工、饲料、印染、油漆、生物柴油等各领域，如：在黑酸化油中加入1％QK脱色剂搅拌混合，即可脱色无损耗，脱色后的酸化油微红透明，且长期不变色，所需费用约60元/吨.

三、黑色环烷酸一次性脱色：在黑色环烷酸中加入1-5％的QK复合脱色剂搅拌混合，即可脱色。脱色后的产品无色透明，且可长期不变色。所需化工原料费每吨10-15元即可。本技术保证使产品增值，提高使用效果。

 

我公司首推多功能炼油设备，它由反应器、催化器、换热器、分离净化等主要设备组成，能将多种碳氢化合物即多种原料提炼或转化为燃料油（主要是柴油）。它突破了原料的“瓶颈”约束，广泛运用于炼油的各个领域！

能将动、植物油及其废油转化为生物柴油；

能将废机油废润滑油提炼为合格柴油；

能将废塑料提炼为柴油、汽油；

能将废橡胶裂化为燃料油；

能将180#、200#重油和渣油提炼为柴油；

能将重质蜡油提炼成柴油；

能将煤焦油转化为燃料油；

能将废原油、落地油（石油炼油厂副产物）转化为柴油；

能做“多元复合柴油”、“氢基乳化柴油”“调和油”、“复合无铅汽油”和各种油品脱色去味等。

 

 

 

结构小巧生产设备一改笨、大、粗的形象，在进行科学计算的基础上，充分优化参数，反应釜、换热器、精制器、分离器结构紧凑，浑然一体，小巧实用，例如：换热器选用了先进的新型螺旋管程结构，体积比盘管式、列管式等至少小几倍，20平方米换热面积的换热器直径仅0.7米，长度仅0.75米，占用空间小。
机械排料 可机械排料排渣，大大减轻劳动强度，提高安全程度，改变卫生条件。
自动报警 设置有安全自防系统，防泄露、防隐患，有危情自动报警、排除。
温度自控 反应温度随意调节，仪表自控。
防腐耐用 特别是对反应釜受热部分采用了新型材料进行耐温耐腐保护处理，长期使用不蠕变，不脱层、不锈蚀。
操作方便合理的设计、布局的流畅，使操作十分方便有序。

技术先进 根据不同原材料设计相应的工艺流程，采用多级催化、裂解，油得率高、质量好。

科学环保无废气、废渣、废液“三废”排放，且节能降耗、环保。

多功能炼油设备投入（方案）

型号 日产量 主 要 设 备 及 数 量 装机容量 R3型  3吨 反应釡、换热器、精制器、分离器 、调制设备、净化系统 约5－10千瓦 R5型  5吨 反应釡、换热器、精制器、分离器 、调制设备、净化系统 约5—10千瓦 R10型 10吨 反应釡、换热器、精制器、分离器  、调制设备、净化系统 约10－15千瓦 R20型 20吨 反应釡、换热器、精制器、分离器、调制设备、净化系统 约10—15千瓦 R30型  30吨 反应釡、换热器、精制器、分离器、调制设备、净化系统 约20－30千瓦

该套设备是一种组合性质的炼油系统，设备随规模大小可以调节。本公司可根据投资人的要求单独设计设备规格

各种油品经济效益参考表

1、生产场地：面积500㎡，其中简易厂棚70㎡、存料及辅助面积300㎡；

2、生产人员：技术人员1名（高中文化），普通工人2-3名（初中文化）。

3、建厂周期：7-20天。

4、生产条件：通水、电、风、挡雨、防火、防爆。只须按消防条例施工即可。

5、流动资金：根据规模，可大可小。

     http://www.qinghuakm.com      010-62780325  010-62780309   传真：010-62793119